Účel studené galvanizace a horkého galvanizacePoláky sluneční lampyJe zabránit korozi a prodloužit životnost solárních pouličních lamp, tak jaký je rozdíl mezi nimi?
1. vzhled
Vzhled studené galvanizace je hladký a jasný. Elektroplativní vrstva s procesem barevného pasivace je hlavně žlutá a zelená, se sedmi barvami. Elektroplatovací vrstva s bílým procesem pasivace je namodralá bílá a mírně barevná v určitém úhlu slunečního světla. Je snadné produkovat „elektrické pálení“ v rozích a okrajích komplexní tyče, díky kterému je vrstva zinku v této části silnější. Ve vnitřním rohu je snadné vytvořit proud a produkovat podpruhovou šedou oblast, díky níž je zinková vrstva v této oblasti tenká. Prut musí být bez hrudku a aglomerace zinku.
Vzhled horké galvanizace je o něco drsnější než vzhled studené galvanizace a je stříbřitě bílá. Vzhled se snadno produkuje procesní vodní značky a několik kapek, zejména na jednom konci tyče.
Zinek vrstva mírně drsného horkého galvanizujícího je desítky, která je desítky silnější než studená galvanizace a její odolnost proti korozi je také desítky časů elektrické galvanizace a její cena je přirozeně mnohem vyšší než u studených galvanizace. Z dlouhodobého hlediska však bude horké galvanizace prevence rzi déle než 10 let populárnější než studená galvanizace s prevencí rzi pouze 1-2 roky.
2. Proces
Chladný galvanizační, známý také jako galvanizace, má použít elektrolytická zařízení k uvedení tyče do roztoku obsahujícího zinkovou sůl po odcizení a moření a propojit negativní pól elektrolytického zařízení. Položte zinkovou desku na opačnou stranu tyče, abyste ji připojili k kladnému pólu elektrolytického zařízení, připojili napájecí zdroj a použili směrový pohyb proudu z pozitivního pólu do záporného pólu k vložení vrstvy zinku na obrobku; Horká galvanizace je odstranit olej, kyselé promytí, ponořit lék a osušit obrobku a potom jej ponořit do roztaveného zinkového roztoku po určitou dobu a poté jej extrahovat.
3. Struktura povlaku
Mezi povlakem a substrátem horkého galvanizujícího je vrstva křehké sloučeniny, ale to nemá žádný velký dopad na její odolnost proti korozi, protože jeho povlak je čistý zinkový povlak a povlak je relativně rovnoměrný, bez jakýchkoli pórů, a není, není Snadné korodované; Potahování studené galvanizace se však skládá z některých atomů zinku, které patří k fyzické adhezi. Na povrchu je mnoho pórů a je snadné být ovlivněn prostředím a zkorodováno.
4. Rozdíl mezi nimi
Ze jmen těchto dvou bychom měli znát rozdíl. Zinek ve studených galvanizovaných ocelových trubkách se získává při teplotě místnosti, zatímco zinek v horké galvanizaci se získá při 450 ~ 480 ℃.
5. Tloušťka povlaku
Tloušťka studeného galvanizujícího povlaku je obecně pouze 3 ~ 5 μm. Je mnohem snazší zpracovat, ale jeho odolnost proti korozi není moc dobrá; Pošta s ponořením horkého pronikání má obvykle 10 μ odolnost proti korozi tloušťky m a vyšší je mnohem lepší, což je asi desítky tloušťky studené galvanizované pólu lampy.
6. rozdíl cen
Horké galvanizace je mnohem obtížnější a náročnější ve výrobě, takže některé podniky s relativně starým vybavením a malým měřítkem obecně přijímají chladný galvanizační režim ve výrobě, což má mnohem nižší cenu a náklady; Však,Horký dip galvanizující výrobcijsou obecně formálnější a velké v měřítku. Mají lepší kontrolu nad kvalitou a vyššími náklady.
Zde jsou sdíleny výše uvedené rozdíly mezi horkým galvanizačním a studeným galvanizací pólů sluneční pouliční lampy. Pokud mají být v pobřežních oblastech používány póly sluneční pouliční lampy, musí zvážit odpor větru a odolnost proti korozi a kvůli dočasné chamtivosti nevytvářejí projekt odpadků.
Čas příspěvku: Jan-19-2023